BT22/TC18 Gęstość blachy ze stopów tytanu od 12 mm do 60 mm dla elementów łożysk samolotów

BT22/TC18 Sztuka stopów tytanu grubość 12 mm do 60 mm dla elementów łożysk statków powietrznych

Wprowadzenie

BT22 znany również jako TC18 w Chinach lub Ti-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-1Fe

BT22 to wytrzymały stop tytanu typu β o składzie nominalnym Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe. Zakres jego składu chemicznego następuje: 4,5%-5,9% Al, 4,0%-5,0% Mo, 4,0%-5,5% V, 0,5%-2.0% KrW stanie wygrzanego stop posiada wysoki poziom wytrzymałości, który może osiągnąć do 1080 Mpa.wytrzymałość może zostać zwiększona do 1300 Mpa, co czyni go stopem o najwyższej wytrzymałości wśród istniejących stopów tytanu, które są grzane.o grubości twardości przekroju poprzecznego do 250 mm.

Ponieważ grubość przekroju poprzecznego nie jest ograniczona przez twardość, różne procesy, takie jak zwykłe tanie kształtowanie drukowane (na młotku do kształtowania drukowanego) i kształtowanie na gorąco,włącznie z izotermicznym kłamstwem drutowym, może być wykorzystany do wytwarzania sztuczek o kształcie niemal netto, co sprawia, że nadaje się do produkcji dużych elementów łożysk samolotów.

Stop BT22 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, wysoką wytrzymałością, dobrą plastycznością i doskonałą wydajnością spawania.i systemów operacyjnych działających w temperaturze od 350 do 400 °C przez dłuższy czasDodatkowo można go stosować do produkcji tarczy wentylatorów i ostrzy w silnikach, w których temperatura pracy nie przekracza 350°C. W konstrukcjach samolotów można zastąpić stali o wysokiej wytrzymałości stopem BT22.,może nastąpić znacząca redukcja masy o 15%-20%.

BT22/TC18 Specyfikacja stopów tytanu

Wyroby z tytanu: wymiary 5 mm-200 mmx L

Płytka tytanowa: grubość wymiarowa12mm-60mm, szerokość1000mm-2000mm, długość2000mm-6000mm

Forgi z tytanu: na żądanie.

Metoda stopienia: prasowanie elektrody + trzy zużycia próżni

Skład chemiczny w %

Właściwości mechaniczne (kucie poprzeczne)

Cechy i zastosowania

Stopy tytanu BT22 są znane ze swojej wyższej wytrzymałości, wysokiej plastyczności, doskonałej twardości i spawalności.Mikrostruktura składa się z mniej więcej równych ilości faz α (alfa) i β (beta), co przyczynia się do tego, że jest to najwyższej wytrzymałości stop tytanu wśród tych w stanie grzanego.

Podobnie inny stop tytanu, TC18, oferuje również różnorodne metody spawania, które można zastosować po wygrzewaniu, zapewniając dobrą sprawność spawania.Maksymalna temperatura pracy stopu tytanu TC18 wynosi do 400°C.

Stosowanie stopów tytanu BT22 dotyczy głównie przemysłu lotniczego, gdzie jest stosowany do dużych nośnych elementów i części karoserii samolotów i narzędzi lądowych.Jest również instrumentem w produkcji tarczy i ostrzy wentylatorów silników, które działają w temperaturach nieprzekraczających 350 °CDodatkowo jest używany do produkcji ważnych elementów łożyska, takich jak widelce i ramiona momentu obrotowego na członkach sił podnośnych.

Oprócz lotnictwa, stop BT22 znajduje zastosowanie w innych zastosowaniach o wysokiej wydajności, takich jak rakiety, artyleria, moździerze i pociski,z wyjątkowym połączeniem właściwości mechanicznych i odporności na wysokie temperatury.