Elektrody tytanowe pokryte platynową powłoką Mmo i anody tytanowe do elektroflokulacji

Anody tytanowe pokryte platyną i mmo oraz elektrody tytanowe do elektroflokulacji

Zasada działania elektronicznego systemu flokulacji:
Ścieki przechodzą unikalne procesy elektrochemiczne, przechodząc przez system elektroflokulacji, w tym:
- Kondensacja ładunku:
Gdy płyta jest zasilana, zostanie wygenerowany ładunek elektryczny, a ładunek elektryczny przyciągnie otaczające małe cząstki, złamie pierwotny stabilny stan materiału i zmieni polaryzację cząstek, aby małe cząstki związały się ze sobą, aby tworzą nowe duże cząstki, które łatwo się wytrącają.
-Demulgacja:
Obecny dzieli H2O na jony wodorotlenowe.Te jony wodorotlenkowe łączą się z jonami wodorotlenkowymi w rozpuszczonym zemulgowanym oleju, szlamie, barwnikach i innych cząsteczkach, tworząc cząsteczki wody, a jednocześnie zastępują olej, szlam, barwniki itp., tworząc substancje nierozpuszczalne i wytrącają się.
- Tworzenie kompleksów halogenowych:
Gdy płyta jest zasilana, w tym samym czasie generowane są jony metali.Te jony metali łączą się z jonami chlorkowymi w chlorowanych węglowodorach w ściekach, tworząc kompleksy, które łatwo się wytrącają.Usunięte zanieczyszczenia obejmują pestycydy, herbicydy, chlorowane PCB i inne.
-Wybielacz:
Jony tlenu generowane wokół płytek mają również działanie wybielające.
- Zalanie elektronami:
Duży przepływ elektronów obecnych w wodzie eliminuje polarność hydratu, uwalniając i wytrącając substancje koloidalne, a jednocześnie wzrost ilości ładunku wytworzy ciśnienie osmotyczne i tym samym zabije bakterie, wirusy cysty i jak.

Zalety technologii flokulacji elektronicznej:
Oszczędność kosztów: w tym koszty początkowe i bieżące
Oszczędność siły roboczej: w zasadzie brak konserwacji
Nie spowoduje wtórnego zanieczyszczenia jakości wody i osadów: zwykła chemiczna metoda dozowania zmieni wartość pH jakości wody i wytworzy nowe produkty chemiczne, które zanieczyszczają środowisko
Popraw wskaźnik recyklingu ścieków przemysłowych: ponad 95% ścieków oczyszczonych przez elektroniczny system flokulacji można ponownie wykorzystać.
Dezynfekcja ścieków: Technologia elektroflokulacji może jednocześnie zabijać bakterie i wirusy w ściekach
Zapobiegaj osadzaniu się kamienia: technologia elektroflokulacji usuwa jony wapnia z wody

Opis metody:
Jest to proces przerywania stabilnego stanu zawieszonych, unoszących się lub rozpuszczonych zanieczyszczeń w wodzie poprzez przepuszczenie przez wodę prądu elektrycznego, a energia elektryczna przekazana do wody będzie napędzać reakcję chemiczną między substancjami.Kiedy reakcja chemiczna jest napędzana lub zmuszana do rozpoczęcia, różne składniki i związki będą miały tendencję do znajdowania stabilnego stanu pod działaniem prądu elektrycznego.Często wynikiem takiego podejścia do stanu ustalonego jest tworzenie się substancji podobnej do ciała stałego: ta substancja podobna do ciała stałego będzie istnieć w stanie niekoloidalnym lub nierozpuszczonym, a zatem można ją łatwo usunąć kolejnymi technikami rozdzielania.
W procesie flokulacji elektronicznej prąd elektryczny jest wprowadzany do uzdatnianej wody przez płytki wykonane z różnych materiałów metalowych.Wybór materiałów metalowych jest powiązany z rodzajami zanieczyszczeń zawartych w uzdatnianej wodzie, aby osiągnąć efekt maksymalizacji usuwania zanieczyszczeń.Zgodnie z prawem Faradaya jony metali na elektrodzie zostaną oddzielone lub zastąpione płynnym medium.Po tym, jak te jony metali utworzą tlenki metali, będą przyciągane i łączone przez różne zanieczyszczenia, które złamały stan stabilny, tworząc wyżej wymienione ciała stałe, które można łatwo oddzielić i wytrącić.jak substancja.

Obowiązujące pola:
1. Oczyszczanie ścieków o wysokiej mętności i zawiesinie: ścieki zawierające węgiel z elektrociepłowni i elektrowni węglowych, ścieki wysoko zawieszone z przemysłu ceramicznego i materiałów budowlanych, ścieki z płukania rud oraz kompleksowe oczyszczanie ścieków papierniczych
2. Oczyszczanie ścieków zaolejonych: ścieki z procesu wydobycia ropy naftowej, skroplona woda w piecach koksowniczych ropy naftowej, ścieki zaolejone z hutnictwa i przetwórstwa mechanicznego

Elektroda tytanowa pokryta metalem szlachetnym Anoda tytanowa:
Powlekana elektroda tytanowa odnosi się do czystego tytanu jako podstawy, która może mieć postać płyty tytanowej, siatki tytanowej itp. Po specjalnej obróbce na powierzchni podstawy tytanowej metal lub tlenek metalu, najlepiej metal szlachetny lub tlenek metalu szlachetnego powlekane na powierzchni.Powierzchnia podłoża tytanowego jest połączona w całość, dzięki czemu odporność na korozję podłoża tytanowego oraz przewodność i aktywność katalityczna tlenku metalu szlachetnego przyłączonego do powierzchni są połączone organicznie, dzięki czemu elektroda tytanowa ma doskonałą wydajność.

Zalety powlekanych elektrod tytanowych:
1. Rozmiar anody jest stabilny, a odległość między elektrodami nie zmienia się podczas procesu elektrolizy, co może zapewnić, że operacja elektrolizy zostanie przeprowadzona w warunkach stabilnego napięcia ogniwa.
2. Niskie napięcie robocze, niskie zużycie energii, zużycie prądu stałego można zmniejszyć o 10-20%.
3. Anoda tytanowa ma długą żywotność i silną odporność na korozję.
4. Może przezwyciężyć problem rozpuszczania anody grafitowej i anody ołowiowej oraz uniknąć zanieczyszczenia produktów elektrolitowych i katodowych.
5. Wysoka gęstość prądu, mały nadpotencjał i wysoka aktywność katalityczna elektrody, która może skutecznie uchwycić wysoką wydajność produkcji.
6. W produkcji chloro-alkaliów stosuje się anodę tytanową, która ma wysoką jakość produktu, wysoką czystość chloru gazowego, brak Co2 i wysokie stężenie alkaliów, co może zaoszczędzić parę grzewczą i zużycie energii.
7. Może uniknąć problemu zwarcia po odkształceniu anody ołowiowej i poprawić wydajność prądową.
8. Kształt jest łatwy do wykonania i możliwa jest wysoka precyzja.
9. Baza tytanowa jest wielokrotnego użytku.
10. Niska charakterystyka nadpotencjału, bąbelki na powierzchni między elektrodami a elektrodami są łatwo usuwane, co może skutecznie obniżyć napięcie baterii ogniwa elektrolitycznego.