Tytanowa siatka anodowa do poziomego powlekania miedzią na płytce drukowanej PCB

Tytanowa siatka anodowa do poziomego miedziowania na PCB Dane konwencjonalne

Wprowadzenie do miedziowania PCB

Miedziowanie elektrolityczne kwasem jest ważnym ogniwem metalizacji otworów w płytkach drukowanych.Wraz z szybkim rozwojem technologii mikroelektroniki, produkcja obwodów drukowanych w kierunku szybkiego rozwoju wielowarstwowego, warstwowego, funkcji i integracji.Promuj projekt obwodów drukowanych za pomocą dużej liczby małych otworów, wąskich odstępów, projektowania graficznego i projektowania obwodów z cienkiego drutu, co utrudnia technologię produkcji płytek drukowanych, zwłaszcza współczynnik kształtu wielowarstwowego otworu przelotowego większy niż 5: 1 i duża liczba głębokich ślepych otworów zastosowanych w płycie laminowanej, dzięki czemu konwencjonalny proces powlekania pionowego nie może spełnić wymagań technicznych wysokiej jakości, wysokiej niezawodności otworów połączeniowych, więc pozioma technologia galwanizacji.

Niektóre konwencjonalne dane dotyczące tytanowej siatki anodowej stosowanej w poziomym miedziowaniu na PCB:

1. Rozmiar oczek: 60-80 otworów na cal liniowy

2. Średnica drutu: 0,15-0,20 mm

3. Powłoka: platyna, iryd lub ruten

4. Rozmiar i kształt: Dopasowany do rozmiaru i kształtu powlekanej płytki PCB

5. Czystość: co najmniej 99,5%

Jeśli chodzi o parametry powlekania, niektóre konwencjonalne wartości dla typowego rozwiązania do powlekania miedzią stosowanego w produkcji PCB mogą obejmować:

1. Stężenie siarczanu miedzi: 180-200 g/L

2. Stężenie kwasu siarkowego: 70-80 g/L

3. Temperatura: 25-30°C

4. pH: 1,0-1,5

5. Gęstość prądu: 1-3 A/dm²

Warto zauważyć, że określone parametry powlekania będą zależeć od wielu czynników, w tym konkretnego zastosowanego rozwiązania powlekania, rozmiaru i kształtu płytki drukowanej oraz pożądanej grubości i jednorodności powlekania.Te wartości powinny być używane jako punkt wyjścia i mogą wymagać dostosowania poprzez eksperymentowanie i optymalizację.

Elektrochemiczny test wydajności i żywotności (patrz HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

1. Rodzaj powłoki: na bazie tytanu, powłoka irydowo-tantalu

2. Porównano zalety anody ołowianej do konwencjonalnego galwanizacji

1) Niski poziom energii elektrycznej, małe zużycie energii

2) Szybkość utraty elektrody jest niewielka, a rozmiar jest stabilny

3) Odporność elektrody na korozję jest dobra, a nierozpuszczalność nie zanieczyszcza roztworu, dzięki czemu wydajność powlekania jest bardziej niezawodna.

4) Anoda tytanowa wykorzystująca nowe materiały i strukturę, znacznie zmniejsza jej wagę, wygodną codzienną obsługę

5) Długa żywotność, a matryca może być ponownie użyta, oszczędzając koszty

6) Nadpotencjał wydzielania tlenu jest o około 0,5 V niższy niż w przypadku nierozpuszczalnej anody ze stopu ołowiu, co zmniejsza napięcie w zbiorniku i zużycie energii.

1. Płytka miedziana z poziomym impulsem wstecznym

Ponieważ wymagania projektowe płytki drukowanej to zwykle cienka średnica drutu, duża gęstość, drobny otwór (wysoki stosunek głębokości do średnicy, nawet mikrootwory przelotowe), wypełnianie nieprzelotowych otworów, tradycyjne galwanizacja DC staje się coraz bardziej niezdolna do spełnienia wymagań wymagania, zwłaszcza w powłoce środka otworu galwanicznego przez otwór, zwykle warstwa miedzi na obu końcach otworu jest zbyt gruba, ale środkowa warstwa miedzi jest niewystarczającym zjawiskiem.Nierówna powłoka wpłynie na efekt transmisji prądu i bezpośrednio doprowadzi do złej jakości produktu.Aby zrównoważyć grubość miedzi na powierzchni, zwłaszcza w porach i mikroporach, gęstość prądu jest wymuszona, ale wydłuża to czas powlekania w niedopuszczalnym stopniu.Wraz z rozwojem procesu galwanizacji z odwróconym impulsem i dodatków chemicznych odpowiednich do procesu galwanizacji, skrócenie czasu galwanizacji stało się rzeczywistością.

Typowy proces elektrolityczny:

Elektrolit: CuSO4/5H2O: 100-300g/L, H2SO4:50-150g/L

Gęstość prądu przewodzenia: 500-1000A/m2

Gęstość prądu wstecznego: 3-krotność gęstości prądu przewodzenia

Proces galwanizacji: impuls dwukierunkowy

Temperatura: 20-70 ℃

Czas do przodu: 19ms;Czas cofania: 1 ms

Wymagana żywotność: 50000 kA

Typ anody: Dedykowana anoda tytanowa z serii Iridium

2. Pionowe ciągłe powlekanie miedzią DC

W procesie pionowego ciągłego powlekania miedzią DC na płytce PCB dodawane są specjalne dodatki organiczne w celu promowania równomiernego rozłożenia drobnoziarnistej warstwy osadzania metalu i powierzchni.Dodatki te muszą być utrzymywane w jak najlepszym stężeniu, aby spełniały jak najlepiej swoją funkcję i zapewniały najwyższą jakość produktu.

Wymaga to, aby anoda nie tylko spełniała wymagania dotyczące żywotności, ale także zmniejszała zużycie dodatków organicznych w celu obniżenia kosztów zużycia środków farmaceutycznych.Chociaż żywotność tradycyjnej anody tytanowo-irydowej może spełnić wymagania, ale zużycie rozjaśniacza jest duże.Udoskonaliliśmy proces i formułę tradycyjnej anody tytanowej Iridium.Specjalna pozioma anoda tytanowa pokryta miedzią PCB może zmniejszyć zużycie dodatków organicznych, a żywotność może spełnić wymagania.

Typowy proces elektrolityczny:

Elektrolit: Cu: 60-120g/L, H2SO4:50-100g/L, Cl-: 40-55 ppm

Gęstość prądu: 100-500A/m2

Temperatura: 0-35 ℃

Wymagania życiowe: ponad 1 rok

Typ anody: specjalna anoda tytanowa z serii iridium

Zalety: Dobra jednorodność galwanizacji, długa żywotność, oszczędność energii, wysoka gęstość prądu.

Tytanowa siatka anodowa do poziomego powlekania miedzią na obudowie PCB

Tytanowa siatka anodowa jest często stosowana w przemyśle galwanicznym ze względu na wysoką odporność na korozję i przewodność elektryczną.W przypadku miedziowania poziomego płytek drukowanych jako materiał anodowy w kąpieli galwanicznej można zastosować tytanową siatkę anodową.

Podczas procesu miedziowania tytanowa siatka anodowa jest zanurzana w kąpieli galwanicznej wraz z podłożem PCB, które pełni rolę katody.Kiedy do układu doprowadzany jest prąd elektryczny, jony miedzi z roztworu galwanicznego są przyciągane do powierzchni podłoża PCB i osadzają się na niej, tworząc cienką warstwę miedzi.

Tytanowa siatka anodowa zapewnia stabilne źródło dodatnio naładowanych jonów do kąpieli galwanicznej, pomagając utrzymać równowagę elektrochemiczną układu.Pomaga również zapobiegać powstawaniu niepożądanych produktów ubocznych, takich jak gazowy tlen, które mogą zakłócać proces powlekania.

Ogólnie rzecz biorąc, użycie tytanowej siatki anodowej w poziomym miedziowaniu płytek drukowanych może pomóc poprawić jakość i spójność warstwy platerowanej miedzi, jednocześnie zmniejszając ryzyko defektów i innych problemów, które mogą pojawić się podczas procesu powlekania.