Anody tytanowe do formowania folii aluminiowej

Ta anoda tytanowa została specjalnie zaprojektowana do procesu formowania folii aluminiowej używanej w kondensatorach do stacji ładowania pojazdów elektrycznych. Charakteryzuje się długą żywotnością, stabilnymi wymiarami, niskim napięciem roboczym i doskonałą odpornością na korozję. Anoda zapewnia wydajne i spójne formowanie warstwy tlenkowej, pomagając poprawić wydajność kondensatorów i efektywność energetyczną w systemach stacji ładowania.

Tło aplikacyjne

W przemyśle elektronicznym w ostatnich latach znacznie wzrosło zapotrzebowanie na wysokiej czystości folie aluminiowe anodowane. Aby uzyskać jednolitą warstwę tlenkową o wysokiej pojemności, folia aluminiowa musi przejść proces formowania w specjalnie opracowanych elektrolitach. Ponieważ prąd ma trudności z przechodzeniem bezpośrednio przez cienką folię aluminiową, po obu stronach folii muszą być zainstalowane pomocnicze anody i katody, aby umożliwić pośrednie przewodzenie prądu.

W odpowiedzi na specyficzne potrzeby tej branży, Changsheng Titanium opracowało specjalistyczną technologię powlekania anod. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu technicznemu, nasza firma produkuje tytanowe płyty anodowe do formowania folii aluminiowej, które oferują długą żywotność, doskonałą stabilność wymiarową, niskie napięcie robocze i niskie zużycie energii. Podczas elektrolizy odległość między elektrodami pozostaje stała, zapewniając stabilne napięcie ogniwa i niezawodne warunki formowania. Te anody tytanowe są w stanie pracować w wysoce korozyjnych lub specjalistycznych środowiskach elektrolitowych.

Tytanowe płyty anodowe do formowania folii aluminiowej opracowane przez Changsheng Titanium są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych do formowania folii aluminiowej wysokiego, średniego i niskiego napięcia.

Proces produkcji

Piaskowanie
Powierzchnia podłoża jest poddawana piaskowaniu w celu poprawy jego właściwości mechanicznych i zwiększenia trwałości. Proces ten usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe, przebarwienia i warstwy tlenków, jednocześnie zwiększając całkowitą powierzchnię elektrokatalityczną płyty elektrodowej w celu zwiększenia wydajności katalitycznej.

Trawienie kwasem
Roztwór trawiący składa się zazwyczaj z mieszaniny różnych kwasów. Usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe i maksymalnie chropowaci powierzchnię podłoża, wzmacniając w ten sposób siłę wiązania między podłożem a powłoką.

Szczotkowanie (powlekanie)
Przygotowany roztwór metalu szlachetnego jest równomiernie nakładany na podłoże, a następnie suszony. Pozwala to roztworowi na szybkie i równomierne połączenie z materiałem bazowym.

Spiekanie
Po wysuszeniu płyta anodowa jest umieszczana w piecu do spiekania i utrzymywana w stałej temperaturze przez określony czas, a następnie wyjmowana i pozostawiana do naturalnego ostygnięcia.

Kontrola jakości
Ostateczna kontrola zapewnia dokładność wszystkich wymiarów podstawowych. Powierzchnia powłoki jest starannie sprawdzana pod kątem zadrapań, a testy wytrzymałości adhezji są przeprowadzane w celu potwierdzenia jakości produktu.

Pakowanie
Po przejściu kontroli jakości każda przesyłka jest pakowana z raportem z testu produktu, dowodem dostawy, certyfikatem zgodności i listą pakowania.

Zastosowanie produktu

Warunki pracy:Adypinian amonu, Adypinian potasu, Boran amonu
Gęstość prądu:400–1000 A/m²
Napięcie:25–26 V
Wymiary płyty:Konfigurowalne
Rodzaj powłoki:Irydowo-tantalowa na bazie tytanu (niski nadpotencjał wydzielania tlenu)
Żywotność:9–18 miesięcy
Testowanie wydajności elektrochemicznej i żywotności: Zgodnie z normami HG/T 2471-2007 i Q/CLTN-2012